ПЭТ заготовка для бутылок: виды и где купить оптом

Компания “Меридиан” знает - выбор упаковки для продукта требует внимания к деталям. Основой для большинства современных пластиковых бутылок и флаконов служит ПЭТ-заготовка.
ПЭТ заготовка для бутылок

ПЭТ-преформа — это компактная заготовка в форме пробирки с готовой резьбой под крышку. На выдувном автомате она нагревается и под давлением формируется в готовую бутылку заданного объема и дизайна.

Почему некоторые заказывают именно ПЭТ-заготовки?

Экономия на логистике

Гораздо дешевле и экологичнее перевозить миллионы плотно упакованных заготовок, чем пустые объемные бутылки.

Гибкость и скорость

Один и тот же склад заготовок позволяет вам в короткий срок выпускать бутылки разных форм и дизайнов, просто меняя пресс-форму на выдувном аппарате.

Контроль качества

Производя бутылки самостоятельно из проверенных преформ, вы на 100% контролируете качество и герметичность своей упаковки.

Какие бывают ПЭТ-заготовки?

Виды ПЭТ заготовок

Для разных продуктов:

  • Для воды и безалкогольных напитков: самые распространенные, с четкими стандартами.
  • Для косметики и бытовой химии: часто требуют специальных барьерных свойств или нестандартных цветов.
  • Для пищевых масел и соусов: с усиленной стойкостью к жирам и кислороду.
  • Для фармацевтики: выполнены из материалов высшего качества с максимальными требованиями к чистоте.

По типу горлышка (самый важный параметр!):

От этого зависит, какая крышка подойдет. Основные стандарты — это 28 мм, 38 мм, 48 мм.

Где купить ПЭТ-заготовки оптом?

Меридиан — производители с собственными современными литьевыми машинами в Санкт-Петербурге. Это значит для вас:

Производство ПЭТ заготовок
  • Прямые цены без посреднических накруток.
  • Гарантия стабильного качества из первой руки.
  • Возможность сделать заказ под ваши задачи: от стандартных решений до разработки индивидуальной преформы с вашим логотипом.
  • Экспертные консультации: мы не просто продаем, мы помогаем решить вашу задачу по упаковке.

Производство заготовок для ПЭТ бутылок: метод выдувного формования

Ключевые стадии:

Процесс выдувного формования
1. Подготовка сырья и пластификация

Исходные ПЭТ-гранулы проходят интенсивную сушку в бункере-осушителе. Удаление влаги — критически важно, так как она разрушает полимер при плавлении, снижая прочность заготовки. После сушки материал поступает в шнековый узел литьевой машины.

2. Инжекция расплава в пресс-форму

В цилиндре машины гранулы плавятся, превращаясь в однородную массу. Шнек впрыскивает точную дозу этого расплава в закрытую, охлаждаемую пресс-форму, которая и задает геометрию будущей преформы, включая резьбу. Стабильность давления и дозировки исключает дефекты.

3. Охлаждение и извлечение преформ

Расплав быстро охлаждается стенками формы, затвердевает и кристаллизуется. После заданного цикла форма раскрывается, и готовые преформы извлекаются системой толкателей, обрезаются от литника и отправляются на контроль.

Виды и классификация заготовок для выдува ПЭТ бутылок

Основная классификация ведется по двум ключевым параметрам.

По массе заготовки и объему готовой бутылки

Это основа технического задания. Параметры строго взаимосвязаны.

Масса преформы (г) определяет количество материала и толщину стенок будущей бутылки, что напрямую влияет на ее прочность, барьерные свойства и вес.

Объем готовой бутылки (мл/л) задается при выдуве коэффициентом вытяжки. Одна и та же преформа может быть выдута в бутылки разной формы, но в пределах проектного диапазона объемов.

Правильный подбор этой пары параметров обеспечивает оптимальное соотношение "прочность/экономия материала" и предотвращает проблемы при выдуве.

По типу горлышка и крышки (стандарт горловины)

Это самый важный параметр для совместимости с вашим технологическим процессом и конечным потребителем. Он определяет тип и размер крышки, дозатора или распылителя.

Классификация ведется по внешнему диаметру горлышка (в миллиметрах):

  • PCO 28 мм: стандарт для бутылок газированных и негазированных напитков малого и среднего объема (0.33 л, 0.5 л). Крышка часто имеет контрольное первое вскрытие.
  • 38 мм: универсальный и самый распространенный стандарт для бутылок с водой, соками, маслами, бытовой химией. Подходит для разных типов винтовых крышек и спортивных колпачков.
  • 48/45 мм: применяется для тары большего объема (от 1 л и выше), а также для бутылок с широким горлом, например, под сыпучие продукты.

Цена заготовок для ПЭТ-бутылок: от чего зависит

1. Материал

Основа — ПЭТ-гранулят. Его происхождение, пищевой статус, вязкость и марка напрямую влияют на прочность, прозрачность бутылки и стабильность цены.

2. Конструкция

Простая заготовка для выдува ПЭТ под воду и сложная дизайнерская форма для косметики или парфюма имеют разную стоимость. Сложная геометрия требует дорогостоящей пресс-формы.

3. Объем заказа

Крупные партии всегда снижают стоимость единицы. Планирование объемов на сезон вперед позволяет оптимизировать закупку сырья и производственные мощности.

4. Комплектация

Запрос "заготовки для ПЭТ-бутылок цена с крышкой" корректен. Стандартные решения (например, 28/410 или 38 мм) имеют одну стоимость, а специальные крышки — спортивные, с дозаторами, защитой от вскрытия — требуют особых компонентов и технологий, что увеличивает цену.

5. Дополнительные опции
  • Цвет: бесцветные, темные или пастельные преформы — каждый оттенок требует отдельной рецептуры.
  • Барьерные свойства: для защиты от кислорода (например, для соков, химии) применяются многослойные или покрытые заготовки под ПЭТ-бутылку, что повышает стоимость.
  • Логистика: способ доставки и формат отгрузки влияют на итоговые расходы.

Итог: производство и продажа ПЭТ-преформ — ключевые моменты

Производство

От сырья до формы: качество начинается с отбора и подготовки ПЭТ-гранул.

Контроль на всех этапах: от сушки сырья до охлаждения готовой преформы.

Продажа: логистика, цена, эффективность

Ценообразование складывается из материала, сложности пресс-формы, объема заказа и дополнительных свойств (цвет, барьерный слой).

Оптимизация логистики — за счет компактности преформ вы экономите на транспортировке и хранении.

Гибкость под задачи клиента: возможность заказать стандартное решение или разработать индивидуальную преформу под конкретный продукт и оборудование.

В "Меридиане" мы соединяем эти процессы в единую систему. Наше собственное производство позволяет нам контролировать каждый этап — от разработки до отгрузки. Это дает вам не просто товар, а готовое решение.

Готовы обсудить, как эти принципы могут работать для вашего производства? Расскажите о своем проекте — подберем оптимальное решение.

Читать другие статьи
Товар добавлен в корзину

Оставаясь на нашем сайте, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie и политики конфиденциальности

иконка telegram